今天谈谈街流量计的接线、调试方法.

1．接线端子示意图端子功能传感器变送器电源++12或+24VDC+24VDC电源-0VDC0 VDC信号脉冲信号空接地接屏蔽线接屏蔽线2．接线步骤拧开表壳后盖，将信号线从防水接头送入。按照接线图示正确接线。将防水接头拧紧，并保证线缆在进入防水接头之前必须向下压弯，以确保水汽不会顺着线缆进入壳体内。3．仪表上电涡街流量计上电前应检查供电电压是否符合要求，检查电气连接是否准确无误。如果一切正常即可上电，仪表出厂前均已调试检定，上电后即可正常工作。调试与使用脉冲输出型涡街流量传感器涡街流量传感器征出厂前已进行了调整与标定，但由于所测介质与指定介质的不同，现场有较强振动等情况，需要对检测放大器进行调整。A.当测量管线中无流体流动，而显示部分仍有信号输出时，可以调整电位器（W2）（顺时针）降低输出灵敏度以使由于管道振动等原因造成的信号输出被消除，但千万不要旋转过度否则会造成小流量时信号流失。B.当管道中有介质通过，在小流量时，若信号不稳，可以慢慢调整电位器W1，降低放大倍数，直到无多触发信号为止。电位器的位置与测试点请参照图16中A图中：TP0与地相接，TP1为第一级放大输出点，TP2为第二级滤波测试点，TP3为输出方波测试点，电位器W1为放大倍数调整，W2为触发灵敏度调整。4～20mA输出型涡街流量变送器4～20mA标准信号输出变送器的调整，二线制4～20mA输出型变送器由脉冲输出放大板及电流输出板两块板子组成，其信号灵敏度调整仍如图16中A的前置放大板，电流输出板如图16中B，其中W1为满度电位器，其调整20mA时应对应管道上限流量所对应的频率，W2为调零电位器，对应管道下限流量所对应的频率值。该电位器位置一般出厂时均已调好，无大变化用户无需再调。电池供电现场显示型涡街流量计现场显示涡街流量计是在基本型涡街流量传感器的基础上，采用电池供电，增加了现场显示功能。该流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的传感器与显示积算一体化的新型流量测量仪表。与传统的涡街流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比，它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击、成套成本低等明显优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。本产品性能优越，达到国际同类产品的先进水平。仪表内置参数设定：（仅限授权工程师操作）01.仪表面板按键操作说明进入（退出）参数设定菜单：工作状态下同时按 键和F键；光标位向右移位：参数设定状态下按 键 光标位数值加1：参数设定状态下按 键参数菜单切换：参数设定状态下按F键；累积流量清零：工作状态下同时按F键和 键。02.内部参数说明仪表程序共有三个菜单，分三屏显示，均为仪表测量范围内三点系数修正，上排为流量点频率值，下排为该流量点仪表系数。三个菜单可用F键循环切换。各菜单显示方式及功能注：仪表出厂前仪表参数均已设置，无特殊情况无需改动；使用三点仪表系数进行流量传感器的非线性修正需要用户清楚的知道传感器不同流量点（频率点）对应的仪表系数。24VDC供电现场显示型涡街流量计24VDC供电现场显示型涡街流量计是在现场显示型涡街流量计的基础上增加了24VDC供电，4-20mA两线制电流变送功能，特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。它同时具备现场显示和远传输出的功能。01．仪表面板按键操作说明同电池供电现场显示型涡街流量计02．内部参数说明仪表程序共有四个菜单，分四屏显示，前三个菜单为仪表测量范围内三点系数修正，与电池供电现场显示型涡街流量计完全相同；第四个菜单为4-20mA输出满度值（即20mA对应的流量点）。四个菜单可用F键循环切换。1至3菜单显示方式及功能与电池供电现场显示型涡街流量计相同，第四个菜单显示方式及功能注：仪表在出厂前均已调整好参数，一般不需要再调。如果在正常使用条件下，输出的远传电流确实发现有的点与理论值相比超差，则按如下方法调整电路板上的可调电阻：打开仪表前壳，拿出电路板，在最下一层电路板上有两个可调电阻，其中调整V3可对4mA进行调整，调整V4可对20mA进行调整，注意调整时不要调节幅度过大。调整好后原样装好。03．变送器接线： 红 线 —— 24V+ 黑（绿）线 —— 0V5．温压补偿型涡街流量计的操作与调试01．显示面板与操作该型显示窗有双排显示和三排显示两种规格，双排显示面板主显示页上排显示瞬时流量，下排显示累计流量；三排显示面板主显示页可同时显示压力、温度、瞬时流量、频率、累计流量，按内容键可依次显示其他参数。在显示面板上从左到右有三只按键：左键在工作状态下显示主显示页中内容，在参数设定状态下改变被修改数字（闪烁字）的位数；中键在工作状态下显示频率，在参数设定状态下使所修改的数字（闪烁字）循环递增；右键为内容键，在工作状态下可循环显示各参数，在参数设定状态下起确认和翻页的作用。为了便于判断流量是否在允许范围内，变送器型在液晶屏右侧会显示一条跟随瞬时流量变化的棒条，棒条的上限代表设定的流量上限，下限代表零。为了便于观察电池电量的多少，电池供电型在液晶屏右侧或右下脚处会显示一条随电量变化的棒条，棒条很短时应及时更换电池。02．参数显示格式及说明图为频率显示，上行显示标识，下行显示频率值；中图为输出电流显示，上行显示标识，下行显示输出电流值；右图为温度显示，上行显示标识，下行显示温度值。图为压力显示，上行显示标识，下行显示压力值；中图为补偿密度显示，上行显示标识，下行显示补偿密度值；右图为密度补偿方式，上行显示标识，下行显示补偿模式值。Ur为1.00表示设定密度，Ur为2.00表示压力补偿密度，Ur为3.00表示温度补偿密度，Ur为4.00表示温度压力补偿密度，Ur为5.00表示测量压缩空气。图为设定密度显示，上行显示标识，下行显示设定密度值；中图为流量系数，上行显示标识，下行显示流量系数值；右图为阻尼系数，上行显示标识，下行显示阻尼系数值。数值为1 - 9有效，数值越大，频率采样时间越长。图为流量上限，上行显示标识，下行显示输出满度对应的流量值；中图为小信号切除，上行显示标识，下行显示小信号切除值，当流量低于该值时，瞬时流量显示为零；右图为标准温度设定，上行显示标识，下行显示设定温度值，此时dEn应设定为该介质标准温度对应的密度值。该项仅适用于测量压缩气体，温度限制为0 - 100℃，当温度超过该范围时按标准温度计算流量，显示仍为测量的实际温度。图为大气压设置，上行显示标识，下行显示大气压值；中图为压力上限设置，上行显示标识，下行显示压力上限值；右图为压力下限设置，上行显示标识，下行显示压力下限值。图为累积流量清零设置，上行显示标识，下行输入4321.000并确认时，即可将累积流量清零，该项仅适用于电池供电型；中图和右图为满度和零点校准设置，该项仅适用于变送器型，校准时在输出回路串接电流表，通过改变显示的数字可调整输出的满度和零点。03．参数的设定先按下右键，再同时按下中键则进入参数设定状态，这时显示板出现流量系数U的闪烁字。由此可通过左键的移位，中键对闪烁字的改变，右键的确认和翻页来依次完成流量系数（U）、阻尼系数（Lr）、流量上限（FH）、流量下限（FL）等参数的设定。例如设定流量系数U为123.45，首先进入设定状态，按右键到U-XXXXXX，这时第一位在闪动，按动中键使第一位显示1，接着按一下左键再按中键使第二位显示2，依此类推，直至最后一位设定完成，确认设定数字无误后，按下右键进行确认，同时显示进入下一参数设定。当所有参数设定完成后，按右键，同时按下中键就可退出设定状态，进入显示状态。?变送器在显示累积流量时连续按累积键五次，即可将累积流量清零，再任意按其它键即重新累积。?电池供电型将Un设为004321即可将累积量清零；将Un设为001234即可自动循环显示。说明：瞬时流量和累积流量的单位与设定的流量上、下限单位相同，流量下限以下的流量信号被切除。04．拨码开关的使用方法变送器的信号处理器采用了三组拨码开关SW1、SW2、SW3，使同一电路适用于不同口径、不同介质的变送器。对于不同口径和介质，根据下表（表9）把拨码开关SW1、SW2、SW3对应的数字拨到ON即可，靠近信号线端子的拨码开关为SW1，中间的为SW2，另一个为SW3。代号口径 SW1SW2SW3气、汽液气、汽液气、汽液151，5 3，71514201，5 3，71514251，5 3，71514321，5 3，71514402，6 3，72524，5502，6 3，72626652，6 3，72616802，6 3，736371002，6 3，71，361，371252，6 3，72，36471502，6 3，746582003，7 3，7474，57，82503，7 4，84767，83003，7 4，847，867，8插入式2，63，7262605．内部计算公式被测介质工况体积流量Q按下式计算：其中 F：输出脉冲频率K：仪表系数被测介质为蒸汽或者液体介质时，将工况体积流量换算成质量流量按下式计算：其中 ρ（Kg/M³）为被测介质密度被测介质为压缩空气等气体介质时，将工况体积流量换算成标准状况（P=0.10136MPa；t=20 ℃）的体积流量下式计算：其中 P（MPa）为被测介质在工况下的表压力06．流量计的调试流量计在出厂前已经调试好，一般不需要调整。如果需要调整请参照本章2、5中的相关内容。