在今天，变频调速器在各行各业的应用已非常广泛，但是国产品牌变频器与进口品牌变频器在用量上相比还是很逊色的，随着我国在这方面不断发展，取得很好的前景下，国产变频器已在质量、价格比上占有一定优势地位，2002年10月，我公司成功的把深圳市德瑞斯电子公司生产的DRS-2000系列恒转矩变频器应用到自动提取液化气系统设备改造上，解决了对电网冲击大，人工操作的繁琐，而最重要的是节能节电以及实现自动化提取液化气系统。据统计，每个月可节电40%左右，照此推算半年就可以回收成本，效果十分显著。 　

　1.原有提取液化气系统的工艺情况及新系统概况

　　改造前原有提取液化气系统主要是靠人工操作，从原油分解出的液体混合物及丙烷共同排入塔顶灌内，再由操作人员观察安装在塔顶的压力表指示进行操作，当超过所规定的压力值时，适度的调节进入空气压缩机的阀门，通过压缩机把丙烷压缩成液化气的程序。丙烷气体压缩机的电机是90kW三相异步电动机由于直接启动电流过大，在启动过程中，是由一台自耦变压器为核心的降压启动柜来实现电机启动，但启动后压缩机仍为工频运行，这样浪费了大量的电能，对机械的磨损也是很大的，不能实现自动化控制，给生产带来诸多不便。

　　按照自动提取液代气系统的工艺要求，特别开发一用一备反逻辑的JY2000微机控制器，它接收DC4-20mA的压力变送器信号，输出DCO-10V控制变频器的电压信号。

　　本公司采用德瑞斯-2000型变频器为化工厂设计的一套自动提取液化气系统。

　　德瑞斯变频器在性能上采用独特，先进的电压空间矢量控制，比传统的正 弦波控制技术有明显的优点，谐波成分小，低速转矩大，运行稳定效率高，具有输出电压自动调整（AVR)功能，更适合我国电网。

　　在功能上采用键盘、键盘电位器、外部端子、多功能端子等操作方式，多种模拟信号输入方式如电流、电压、最大值、和、差等组合输入频率水平检测、频率等效范围检测、S曲线加减速、转速追踪等增强功能，摆频运行、多段速度、程序运行等模式。 　　在可靠性上它的结构独特，全系列主元件采用三菱、或EUPEC产品，完善的保护功能，即使短路、过流或过压等均不会引起本机故障，先进的表面贴装技术(SMT)，低温升、长寿命，PCB精良，绝缘耐压性能优越；严格的生产过程质量管理。键盘布局合理、美观耐用、设定简洁、操作方便。

(1)对变频器的工作要求如下：

　　①变频器上限频率为50Hz下限频率为10Hz的工作范围。 　　
②加速时间为30秒，减速时间为20秒。
③外部端子操作，接收DC0-10V电压信号进行无级调速。

2.结束语

　　本文介绍了德瑞斯-2000型变频器在化工行业的应用是可行的，不但实现自动化，而且节能效果十分显著，对生产效率也得到提高。从实践证明国产品牌变频器的质量、价格完全可以取代进口变频器，它会更好地加快我国的经济建设做出贡献。