某厂3台40m3/h喷油式螺杆空气压缩机负担全厂用风负荷，具有振动小、噪音低、效率高的优点，由于其传统的电气线路老化，为了更好的发挥其性能，决定对其电气部分进行改造。经过对空压机的工作流程及控制保护部分分析，采用台安的SG2！采用10MR-A进行了改造，运行一段时间很可靠，效果比较理想。
1、接线图
2、梯形图

程序1

程序2
3、控制原理
（1）按下启动按钮SB2，SG2！输出继电器触点Q1、Q2吸合，接触器K1、K2得电吸合，电动机进行Y形启动，同时排风扇电动机的接触器K和运转计时器P得电运转、油停止阀YV1得电吸合打开。经过8s延时后，Q1断开、Q3吸合，K2断开、K3吸合，完成星形—三角形启动切换；Q3吸合的同时Q4也吸合，泻放阀YV2得电关闭、空重车电磁阀YV3得电打开，电动机开始带重负荷运转。
（2）在运转中，若排气压力达到压力上限，压力开关SP动作，Q4断开，YV2断电打开、YV3断电关闭，电动机进入空负荷运转。如果压力下降使SP断开，Q4又吸合，恢复重负荷状态。但是电动机进入空负荷运转时间若超过20min就会自动停止。
（3）正常停机时，按下停机按钮SB3，Q4断开，YV2打开、YV3关闭，经过15s空负荷运转延时后，Q2、Q3都断开，K、P断电停止，YV1关闭，K1、K3断开，电动机停止。
（4）出现以下三种情况之一，Q2、Q3、Q4均同时断开。电动机保护停机：1、排气温度超过设定值100度，温度开关ST动作；2、排风扇过载使其热继电器FT1动作或电动机过载使其热继电器FT2动作；3、逆相、缺相、低电压综合保护器APRS动作。
（5）按下紧急停机按钮SB1，电源断开，所有输出继电器全部断开，电动机停机。