2.3 流程说明
1、从SCM中获取单据数据或直接在WCS中输入入库单据数据。
2、出库拣选生成：
在终端上依据出库单号根据设定规则自动生成拣选单号，允许操作员指定出库库位。
3、出库拣选：
操作工根据终端指定库位选取货物，先通过扫描库位标签确认库位正确，然后再扫描托盘标签确认托盘标签，如果托盘上是整包装货物，且该标签代表该包货物，则数量不须改动。
若托盘上是拆零货物，则需要输入实际拣货数量。
拆零的货物放入新包装箱后上架时，需要扫描新或托盘上的标签，与拣选单建立关联，原标签关联的数量被扣减。
为了能在出库时能被自动扫描，分拣码垛需要码成两列的；至于层数则根据货物种类标准化。
若扫描到的库位、货物标签与指示的不一致，则报警提示，重新选择其它库位或货物进行分拣，直至与指示一致。
4、拣选确认：
若某库位拣选货物完毕，则该记录不再出现在拣选指示单中；拣选指示单中显示下一个该拣选的库位、托盘号、货物及数量。
5、出库检查：
门口固定式扫描设备暂用于出库检查。
1)通过安装在出库门口的读写设备及电子标签自动完成出库数据的采集，不符提示：
A.若在出货过程中检测到不该出货的货物标签，则安装在各库门口的报警设备报警提示，进行相应处理；
B.扫描到的标签数量与该种货物出库码放的标准化数据或分拣完的标签数量进行比对不一致，则同样报警处理，采取重读方式或手持机扫描方式或手工确认方式进行处理。
2)每一单出货数量及品种必须与拣货单完全匹配，如最后存在不能匹配的拣货单，则通过红色来表示，可以方便查找、提示。
6、出库确认
出库的品种、箱号及数量与拣货单一致，则自动关闭该出库单（允许手工关闭）。
3 盘点

1.系统生成盘点单，可以分仓库、库区、库位等范围来生成盘点单，根据该盘点单号调出该盘点单，执行盘点主要含库位、货物代码、系统库存数量不显示）；
2.根据库位顺序扫描库位、货物标签：将扫描到的标签标识的货物数量按货物代码累加与系统中记载的比较，允许在手持终端上手工录入盘点实际数量，凡是扫描过的标签做好纪录，防止重复扫描并处理；
3.根据盘点数据打印差异表：如果初盘发现数量出现错误，则需要过滤出不匹配的货物列表以便复盘；
4.根据差异表复盘：一般复盘需要手工盘点直至盘点数据得到认可；
5.开立调整单：调整WCS系统中的数据；调整SCM中的数据。
4 移库移仓流程
当发生移库工作时,按照下面移库操作流程进行所有工作。

图：移库操作流程

图：移仓操作流程
四、实施方案
(一)仓库作业管理系统架构
硬件系统由管理系统服务器、管理系统工作站、无线设备（无线AP）、RFID叉车车载设备、RFID手持设备、门式固定设备、货位RFID
标签以及货物RFID标签等组成。其中，RFID叉车车载设备以及RFID手持设备负责采集数据（可支持条码采集和RFID标签采集）；无线设备将采集到的数据传送给管理系统；条码打印机打印条码用于货物标识（本方案中不需要）；货位RFID标签每个货位一个，只用于作为货位标签，原料卡上的入出履历由系统来记载关联并查询（通过RFID叉车车载设备以及RFID手持设备可以现场查询）；货物RFID标签每个托盘一个，标示每个托盘的唯一性，并记录必要的货品信息，从而与系统内货品数据关联。

应用示意图
(二)仓库作业管理软件系统结构
创羿科技该系统的软件结构由后端的管理信息系统、前端的移动系统和位于中间层的通讯传输系统、中间件系统、打印驱动系统构成。后端的管理信息系统负责整个仓储系统的管理和控制；中间件系统、手持系统完成采集数据的整理、格式转换和特殊的业务处理策略的执行；通讯传输系统完成数据从移动设备到后端的管理信息系统的传输和格式匹配；打印驱动系统为后端的管理信息系统提供驱动和控制打印机的功能（可视化要求）。
创羿科技的此方案对后端管理信息系统并无特殊的要求，不要求后端系统的管理流程与其完全相符，只要后端系统的管理范围可以覆盖这两种工作流程即可。

图：系统业务流程架构
(三)中间件系统
创羿科技的该仓库系统管理软件采用原有SAP管理软件结合新WCS系统，系统中标签数据的读写、相关设备的控制以及与新仓库管理软件的数据接口通过采用国际先进的RFID中间件实现。RFID 中间件采用三层结构体系，即虚拟硬件层、数据处理层和应用接口层。
中间件方案架构模型如图：

图：方案架构模型
1) 虚拟硬件层：
通过虚拟硬件的方法实现对RFID 硬件设备的参数设定和操作管理。这一层，RFID 硬件控制器提供了对RFID 读写器以及其它RFID 设备的控制。具体有以下一些功能：支持RFID 设备的在线和离线两种连接方式；RFID 硬件设备的驱动以及读写控制。
2) 数据处理层：
这一层实现了对数据的处理工作，对数据的处理工作通过RFID 数据控制器来实现，RFID 数据控制器的作用是：
从RFID 硬件控制器读取标签数据；
将数据传送给RFID 硬件控制器；
进行数据格式的转换、数据重组、过滤和分析等数据处理工作。
3) 应用接口层：
应用接口层是原有仓库管理软件与RFID 系统交互的通道。
这一层的服务有RFID 前置服务、应用集成服务以及EPC 信息服务。它们实现的功能为RFID 前置服务：为所有的RFID 控制器提供支持，担当了所有RFID 控制器的主控制器功能；
RFID 是整个仓库RFID 管理系统的数据和网络连接的中心点；
RFID 前置服务也担负着对RFID管理系统的业务流程的监控的功能（类似于EJB对象对业务逻辑的监控）；
RFID 前置服务也为用户提供了http以及数据检索等方法的支持；
RFID 也担当之于应用集成服务进行数据交互服务的功能。
系统优势
为仓库工作人员提供作业指导，提高作业效率减少了人员的工作交接环节，通过权限管理每步操作都进行记录，责任更加明确。自动化了很多作业流程，即实现了无纸化办公，又降低了工人的工作强度和工作量。在库存盘点中，脱离单据提高盘点效率，并保证货物与仓位对应，提高正确率，并能在平时随时进行区域盘点。 大大提高了备货，装船的效率和准确率，同时方便了海上平台的收货确认工作，为平台生产作业提供了可靠的保证。采购、仓库、 平台三方之间实现了货品信息的共享和同步，可以对这些货品的使用信息等进行有效的追溯。通过货品（包括资产类的货品）的追溯，使对这些货品的管理水平上了一个台阶，可以查询各个资产的位置、使用情况等信息，以后可以为采购部门提供决策依据。
(四)SCM系统与WCS接口
重要提示：入出库流程是按照SCM系统与RFID系统间数据双向交流来描述的，若单向交流，则RFID系统从SCM获得确认的指令数据去执行，不将结果返回给SCM，只取决于SCM的权限开放程度及技术实现难度。
1）基于文件的数据接口：
在SCM开发接口程序，然后制作定时任务，导出相关单据信息放到指定目录下的文件服务器，RFID WCS指定任务定时接收文件并导入（如果发生导入失败的情况，RFID WCS将导入时失败的数据生成文件放入文件服务器， SCM系统自动读取这个失败文件，添加入相应数据表做处理。）然后RFID WCS系统上进行仓库系统操作，并指定目录将完成的出入货单信息放到指定目录下的文件中，SCM端定时接受文件，并完成相关记录的SCM出入库操作，并将错误信息生成文件放入指定目录，RFID WCS系统可根据失???文件查询原因，并重新生成新文件导出给文件服务器让SCM接收，以确保单据最终能成功录入SCM系统。
2）无数据接口：
对于不能从SCM中导入单据数据（比如先来领料再在ERP中补单），则先在RFID WCS系统中手工输入单据数据，然后再进行相关操作，同步调整列帐、实物库存数据；或者直接在RFID WCS系统中调整相应库位上的实物库存、列帐库存数据，同时记录相关单据信息（如单号、预留号等等）、调整的库位等信息，做好特殊标记，SCM系统补单后按自己的流程进行，不再交互数据。（这样的单据导入到RFID WCS系统中后会进行屏蔽处理，也不再回传）
3）与SCM系统的数据交换：
需要与SCM系统达成关于数据内容、数据类型、格式、长度、交换方式等数据交换协议，具体另附文档。
(五)软件功能
1.RFID-WCS移动计算系统具体功能列表
以下功能中执行部分在移动终端上实现，系统维护、基本信息管理、主要查询功能在PC终端上实现：
1.1 入库模块
该模块基本包括以下功能：
查询功能
非计划入库输入功能
上架单生成功能（越库中转采用虚拟库位）
上架执行功能
入库单关闭功能
1.2 出库模块
该模块基本包括以下功能：
查询功能
非计划出库输入功能
拣货单生成功能（越库中转采用虚拟库位）
拣货单执行功能
出库确认功能(门式设备完成，连接PC终端)
1.3 盘点模块
该模块基本包括以下功能：
 查询功能
 货物盘点启动功能
 盘点执行功能
 盘点差异查询打印功能
 盘点复核确认功能
1.4 移库、移仓模块
该模块基本包括以下功能：
 查询功能
 货物移库单生成
 货物移仓单生成
 货物移出执行确认功能
 移出移入执行确认功能
1.5 其他模块（系统维护及基本信息处理）
该模块基本包括以下功能：
 入出库履历查询
 库存查询
 库存分布查询
 封仓管理
因为某种原因，该库位上货物进行封仓处理，不能进行拣货处理直至解封。
 库位查询
根据货物查该货物的库位分布；
根据库位区域查该库位区域中货物的分布；
 B/S结构图形化库存、库位查询功能
在内部网络中用浏览器方式加上用图形化的表现方式展现仓库中库位、货物的分布信息，方便各级人员查询操作。
 库存成本计算、价格查询功能
 呆滞品查询功能
查询在仓库中存放超过设定期限的货物。
 安全库存报警功能
查询库存量低于或高于设定的最小、最大允许库存。
 数据上下传、同步功能
 基本信息维护模块
货物基本信息、库位信息、库位、安全库存设定、库位最大存放量、库位与货物绑定设置等只影响本系统的信息维护。
 标签标识打印功能
打印标签标识，与RFID封装在一起，方便人工辨识，该标识必须易于更换。
 标签损坏处理功能
当货物标签不能正常读取时，系统支持重新生成新标签替换的功能。
 与终端设备的接口
通过专用接口及中间件完成与设备的集成。
 与SAP的接口
完成与SAP系统的数据交换、信息集成。
 身份认证
主要是人员角色定义，权限控制，登陆认证等功能。