在目前的环境中，因为工业的发展及汽机车数量的增加，导致工业及汽机车废气充斥环境中。其中汽车废气是一种非常复杂的物质，其中有许多有害的成本，比如：固体悬浮颗粒，未燃烧或燃烧不完全的碳氢化合物(HC)、氮氧化合物(NOx) 、二氧化碳(CO2) 、一氧化碳(CO) 、二氧化硫(SO2) 、硫化氢(H2S) 、以及微量的酚、醛、过氧化物、有机酸和含铅、磷汽油所形成的铅、磷污染等。

　　而目前LED大量使用镀银支架，支架上的镀银层通常会与透过密封材料侵入的空气中的硫化氢发生反应(硫化)而变黑，从而导致效率、显色性逐渐下降。

　　4Ag+2H2S+O2?2Ag2S+2H2O

　　在大功率LED灯的使用环境又是汽机车废气最多的环境，例如路灯、投光灯、隧道灯等等，在这些环境下硫化物的含量相对较室内高出许多。因此，使用在这些环境的LED经常面临效率下降幅度过高导致质保不符的问题。

　　由上表可以明显看出，使用镀银之支架在长时间点亮之测试下，会明显发生镀银层受硫化氢之影响而产生硫化银逐渐变黑，在此同时光效及显色性均同时受到影响而逐步降低，此为大功率LED在室外环境使用上最难克服之问题。而银为目前最佳之取光材料，在目前已知之金属材质以银对各波段的反射率最好，如果不使用镀银层则LED的出光效率在不同的色温将大幅下降10-20%，因此，使用镀银层可以让LED的初始光效高，但在长时间受外界环境影响下光效又会因银层变黑导致光衰严重，目前所可以使用之取光层材料要兼顾出光效率及维持性一直是鱼与熊掌不可兼得的问题，此为LED业界急于解决的难题。

　　恒日光电研发副总林己智表示，恒日光电为了测底解决镀银层硫化及氧化导致效率降低的问题，凭借自有之材料开发技术投入大量人力及研发成本，开发了LED封装密封材料与引线架之间设置特殊取光层，防止了硫化现象，从而抑制了显色性的下降。经过IST(宜特)实验室之认证(测试条件:温度50℃，湿度75%(RH)，H2S=3ppm，168hr)证实无硫化之反应，可完全避免支架变黑导致光衰及显色性下降之问题。达到低光衰、高反射率之境界，在各色温光效之表现均不逊于银的表现甚至高过于银的反射率，使LED真正达到高效率、低光衰的节能、绿色能源的需求。目前Lightan®Ⅲ COB集成光源已全面应用此最新技术。恒日光电期许为大功率灯具业界提供一高质量、稳定之集成光源为使命。