主要技术参数
　　镗轴直径　　　　　　　　　　　200mm
　　铣轴直径　　　　　　　　　　　320mm
　　镗轴内孔锥度　　　　　　　　　ISO 7:24 No.60
　　方滑枕截面尺寸　　　　　　　　520×580mrn
　　镗轴及铣轴最大许用扭转力矩　　10000Nm
　　镗轴最大进给抗力　　　　　　　40000N
　　镗轴速度范围　　　　　　　　　4-1000r/min（无级）
　　进给速度　　　　　　　　　　　X1-10000mm/min（无级）
　　　　　　Y1-8000mm/min（无级）
　　　　　　Z、W1-6000mm/min（无级）
　　快速移动速度　　　　　　　　　X10m/min Y8m/min Z、W6m/min
　　立柱滑座最大行程　　　　　　　X8000mm
　　主轴箱最大行程　　　　　　　　Y4000mm
　　滑枕最大行程　　　　　　　　　Z1250mm
　　镗轴最大行程　　　　　　　　　W1200mm
　　镗轴、滑枕总行程　　　　　　　（Z+W）2450mm
　　主轴电机（SIEMENS）功率　　　100kw

GMC2560wr3动梁龙门加工中心
　　GMC2560wr3动梁龙门加工中心，工作台沿床身移动形成X轴，滑板沿横梁移动形成Y轴，滑枕及主轴头沿滑板垂直移动形成Z轴，横梁沿立柱垂直移动形成W轴。
　　该机床主要应用于船舶、能源、交通、工程机械、军工等行业。
　　机床特点：
　　●X轴采用静压导轨，双电机驱动，工作台载荷大，定位精度高。
　　●滑枕具有温度补偿功能，提高加工精度。
　　●机床具有高刚性，主轴输出扭矩最大可达5200NM，适合重载切削。
　　●可以配备全自动直角头、万能头、延伸头等多种附件头。

　　主要技术参数
　　工作台尺寸　　　　　　　　　　2500×6000mm
　　龙门宽度　　　　　　　　　　　310Omm
　　最大载荷　　　　　　　　　　　60000kg
　　T型槽尺寸　　　　　　　　　　28×13mm
　　工作台最大行程　　　　　　　　X轴6500mm
　　滑板最大行程　　　　　　　　　Y轴3700mm
　　滑枕最大行程　　　　　　　　　Z轴1500mm
　　横梁升降行程　　　　　　　　　W轴1500mm
　　主轴端面至工作台距离　　　　　MAX3000mm,MINO
　　主轴锥孔（7:24)　　　　　　　　ISO 50
　　主轴转速范围　　　　　　　　　10-2000r/min
　　主轴最大输出扭矩　　　　　　　4000/5200Nm（连续/30min；西门子）
　　主轴电机功率　　　　　　　　　60/84kw（连续/30min)
　　滑枕截面尺寸　　　　　　　　　480×540mnl
　　切削进给速度范围　　　　　　　1-5000 Mm/min
　　快移速度　　　X\Y\Z轴：10m/min;　W轴：2m/min
　　刀库容量　　　　　　　　　　　60把
　　选刀方式任意最大铣刀盘直径
　　最大刀具直径2（满刀）　　　　125mm
　　相邻空刀　　　　　　　　　　　D 250mm
　　刀具最大长度　　　　　　　　　350mm
　　刀具最大重量　　　　　　　　　20kg
　　换刀时间（刀-刀）　　　　　　　13（卧式）/18（立式）s
　　机床定位精度　　　　　　　　　GB/T 19362.1-2003
　　X=0.030mm/Y=0.025mm Z=0.020mm W=0.020mm
　　重复定位精度　GB/T 19362.1-2003
　　X=0.020mm Y=0,O16mm Z=0.010mm w=0.010mm
　　机床重量　　　　　　　　　　　100t
　　电气容量　　　　　　　　　　　180kVA（功率150kw电流320A)
　　数控系统　　　　　　　　　　　SIEMENS　84OD/FIDIA　C20－FF

GMC30100u桥式五轴加工中心
　　GMC30l00u桥式五轴加工中心，桥梁及工作台固定，横梁及滑座在桥梁上做X向运动，滑板在横梁上做Y向运动，滑枕在滑板上做Z向运动，双回转摆动铣头A轴绕X轴旋转、C轴绕Z轴旋转。
　　该机床主要应用于航空航天、模具制造业、铁路机车等行业。
　　主要特点：
　　●X轴和Y轴均采用双电机驱动，定位精度高。
　　●X、Y、Z三轴快速移动可达30m/min，加速度大于3m/s2，动态特性好，加工精度高。
　　●机床具有护顶防护，形成全封闭防护间，防止冷却液和切屑四处飞溅，安全美观。
　　主要技术参数
　　工作台尺寸（宽×长）　　　　　3000×1000Omm
　　主轴最高转速　　　　　　　　　18000r/min(24000r/min)
　　主轴功率　　　　　　　　　　　34/43KW(S1/S6)
　　主轴扭矩　　　　　　　　　　　72/91Nm(S1/S6)
　　主轴锥孔　　　　　　　　　　　HSK A63
　　横梁前后移动距离（X轴行程）　10500mm
　　滑板左右移动距离（Y轴行程）　4000mm
　　滑枕上下移动距离（Z轴行程）　1000mm
　　主轴头A轴摆角　　　　　　　　±110
　　主轴头C轴转角　　　　　　　　±360
　　快速移动速度　　　　　　　　　X、Y、Z轴30m/min
　　A、C轴60r/min
　　主轴端面至工作台面距离　　　　50-105Omm
　　工作台面距地面高度　　　　　　同一水平面
　　X轴定位精度　　　0.04mm/全长　　0.025mm/m
　　Y轴定位精度　　　0.025mm/全长　 0.02mm/m
　　Z轴定位精度　　　0.015mm/全长　 0.015mm/m
　　A、C轴定位精度　　　　　　　　7’’
　　数控系统　　　　　　　　　　　SIEMENS 84OD

GTM500200龙门移动式车铣中心
　　GTM500200龙门移动式车铣中心总体结构布局采用由双立柱和顶梁组成的龙门框架移动、横梁在立柱上升降式结构。该机床采用了双驱主传动、全静压导轨控制，加工能力大，加工精度和加工效率高；全自动换头技术，提高了机床自动化程度，机床的控制系统具有严密的保护措施，以保证人身和设备安全。本机床零件一次装夹可实现五面体加工，外圆、内孔、端面等回转曲面的车削加工，同时可以实现外圆、内孔、平面、斜面、曲面、沟槽等的铣削加工及镗孔、钻孔、攻丝等加工功能。

　　主要技术参数
　　工作台直径　　　　　　　　　　　　　4500mm
　　最大回转直径 　　　　　 5000mm
　　最大加工直径 　　　　　 5000mm
　　立柱间距　　　　　　　　　　　　　　6000mm
　　最大工件高度（直镗铣头端面至工作台）3500mm
　　最大切削力　　　　　　　　　　　　　50kN
　　最大工件重量　　　　　　　　　　　　50t
　　主电机总功率　　　　　　　　　　　　110kw/AC

HMC160rd卧式加工中心
　　HMC160rd是大型、重载卧式加工中心。此加工中心具有方滑枕结构，采用双交换工作台提高机床工作效率。机床总体设计布局为纵、横床身呈T字型结构。且采用动力学特性和热力学特性方面占优势的正挂箱形式，整体框架采用对称结构。工作台在横床身上移动；动立柱在纵床身上移动；主轴箱在立柱上移动；方滑枕在主轴箱上前后移动；主轴在方滑枕里前后移动，分别完成X、Y、Z、V、W轴运动。工作台采用闭式静压结构，双电机加双减速机完成B坐标回转，具有高的定位精度及承载能力。通过SIEMES840D系统控制可实现四轴联动。
　　HMC160rd卧式加工中心适合于大型箱体类零件的铣、镗、铰等多工序加工。特别适宜于多孔系，孔距要求精确的箱体型零件加工。该产品不仅适应于军工、造船、航天、纺织、运输、矿山等多种行业，而且是大型泵阀业及减速箱行业急需的高性能数控机床。
　　机床特点：
　　●移动镗轴直径160mm，最大伸出800mm,滑枕移动1000mm。
　　●机床主要部件对称性结构，刚性好，动力学特性和热力学特性好，整机的动态特性高。
　　●X、Y、Z三坐标轴快速移动速度24m/min。
　　●工作台为2000×2000mm，承重可达15吨。
　　●双交换工作台站，整机的工作效率高。
　　●采用液压油缸进行平衡主轴箱，以减小Y向的拖动力，提高运动精度和定位精度。
　　●全闭环控制，确保了机床的定位精度及精度的稳定。
　　●刀库具有双速换刀功能。

　　主要技术参数　
　　工作台尺寸（宽×长）　　　　　　2000×2000mm
　　主轴最高转速　　　　　　　　　　2500r／min
　　主电机功率　　　　　　　　　　　37/51kw
　　主轴扭矩　　　　　　　　　　　　2050/2780Nm
　　主轴锥孔　　　　　　　　　　　　ISO7 24 NO50
　　工作台移动距离（X轴行程）　　　 3000mm
　　主轴箱移动距离（Y轴行程）　　　 2500mm
　　立柱移动距离（Z轴行程）　　　　 2000mm
　　工作台回转 　　　　 ±360
　　快速移动速度　　　　　　　　　 　X、Y、Z轴24m/min
　　主轴中心至工作台面距离　　　　　 100-2600mm
　　X、Y、Z、V、W轴定位精度　　　　0.026mm
　　B轴定位精度　　　　　　　　　　　18"
　　数控系统　　　　　　　　　　　　SIEMENS 840D

三自由度并联主轴头
　　三自由度并联主轴头采用3-PRS结构，由三个相互独立的支路驱动动平台，进而带动电主轴实现灵活、快速的A、B轴的摆动和Z轴的平动。
　　本并联主轴头可以与不同结构的机床结合，组成混联机床，以实现各种不同的加工要求。适合于加工现代飞机整体结构件中尺寸大、壁薄、易变形、切削加工难度大、零件精度高的零件，包括整体框、梁、肋、接头、壁板等复杂结构件。也适用于汽车、模具以及航天工业中的复杂零件加工。
　　主轴头的特点
　　●能够实现A/B轴摆动和Z轴方向平动，动作灵活，定位准确；
　　●采用并联闭环静定或非静定杆系结构，在准静态情况下，传动构件仅受拉压载荷的二力杆，传　　动机构的单位重量具有很高的承载能力；
　　●运动部件惯性小，伺服控制器的动态品质好，保证电主轴获得很高的进给速度和加速度，以实现非常好的的动态特性；
　　●采用热对称设计，因此系统具有非常好的抵抗热变形的能力；
　　●主轴转度达到24000r/min，功率75kw，从而在高速的前提下提高切削用量，提高加工效率；
　　●全闭环控制，确保了主轴头的定位精度及精度的稳定性。