V₂₀=9.5V　 Z_cc=260UΩ　 1-COSΦ_cc=0　　 2-COSΦ_cc=0.15　　3-COSΦ_cc=0.23　　4-COSΦ_cc=0.30　　　 5-COSΦ_cc=0.46

4.2 闪光对焊宜采用低的次级空载电压U₂₀。

　　 适当提高U₂₀，可以提高闪光过程稳定性。但过高次级空载电压会使闪光过程过于强烈。“过梁”存在时间短，热量损失大，热效率低，火坑深度增大，温度梯度增大。开路几率增多，特别是闪光后期，经常瞬时开路，端点被氧化可能性增大。另外，电弧放电，频率增加（对于低碳钢，开路时电弧放电电压约13-15V），因此应选用较低U₂₀值。一般U₂₀=4～15V,最高不超过18V。

4.3 焊机次级空载电压应能分级调节

　　大、中功率闪光对焊机，次级空载电压应分8级或16级调节，供焊接不同工件截面时选择。

4.4 闪光过程可控硅导通角应尽可能接近全导通

　　 交流电源闪光电流存在过“零”，如图4-3所示，闪光时“过梁”爆破主要集中在电流峰值点附近，电流为“零”时不能爆破。导通角越小，电流为零时间越长，过梁存在时间长，过梁会变粗，火坑深，对焊接质量不利。

附条1、几种典型零件闪光对焊概况

闪光对焊样件展示