新闻摘要:1）外径粗车循环（G71） 2）外径精车循环（G70） 指令格式： G71U（△d）R（e）。 e—每次切削循环的退刀量，半径值。由起点快进至循环起点A，用1号刀具补偿。外圆粗车循环，粗车切深2mm，退刀量1mm。
1） 外径粗车循环（G71）
2） 外径精车循环（G70）
指令格式：
G71U（△d）R（e）；
G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）S（s）T（t）；
G70P（ns）Q（nf）；
N（ns）……；在顺序号N（ns）和N（nf）的程序段之间指定的加工路线。
…
N（nf）……；
其中
△d — 每次半径方向的吃刀量,半径值；
e — 每次切削循环的退刀量，半径值。
ns — 指定路线的第一个程序段序号；
nf — 指定路线的最后一个程序段序号；
△u — X轴方向的精车余量；
△w — Z轴方向的精车余量；

应用举例：已知粗车切深为2mm，退刀量为1mm，精车余量在X轴方向为0.6 mm（直径值），Z轴方向为0.3mm

N010 G92 X250.0 Z160.0；设置工件坐标系；
N020 T0100； 换刀，无长度和磨损补偿；
N030 G96 S55 M04； 主轴反转，恒线速度（55m/min）控制；
N040 G00 X45.0 Z5.0 T0101； 由起点快进至循环起点A，用1号刀具补偿；
N050 G71 U2 R1； 外圆粗车循环，粗车切深2mm，退刀量1mm；
N060 G71 P070 Q110 U0.6 W0.3 F0.2；精车路线为N070～N110。
N070 G00 X22.0 F0.1 S58； 设定快进A→A′,精车进给量0.1 mm/r，恒线速度控制； N080 G01 W-17； 车φ22外圆
N090 G02 X38.0 W-8.0 R8；车R8圆弧
N100 G01 W-10.0；车φ38外圆
N110 X44.0 W-10.0；车锥面；
N120 G70 P070 Q110；
精车循环开始结束后返回到A点；
N130 G28 U30.0 W30.0；
经中间点（75，35）返回到参考点；
N140 M30；程序结束。