概述

　　300MW机组启动过程中，APS将起到非常重要的功能，可以大大减轻运行人员的操作强度，使每次机组启动操作规范而标准化。利港电厂#4机组。CS改造中设计了APS全程程控启动方案，起到了非常好的效果。本文重点介绍磨组程控启动功能组。磨组程控启动主要应用于点火和升负荷阶段，磨组程控启动功能组将大大减少运行人员监盘操作的工作量，也使磨的启动进一步规范和易于控制。

项目介绍

　　利港电厂#4炉配有4台磨煤机，每台磨煤机配有对应的称重式皮带给煤机，4台磨和4个煤仓公用一套着火检测系统，4台磨公用二台一次风机。每台磨煤机有6个煤阀，总共24个煤阀，所有煤阀单侧墙分四层布置，每个煤阀又有一个对应的油枪助燃。此次改造也包含了底层D磨的6个燃烧器改造为微油点火燃烧器。D磨系统简图如图1:

APS磨组程控启动方案

　　磨组启动功能组有机的融合在整个APS机组启动过程中，整个APS启机过程两次用到磨组程控启动功能组，一次是在锅炉点火升温升压断点，另一次是在升负荷2断点内。锅炉升温升压断点调用的是D磨(底层磨煤机)程控启动，升负荷2断点调用的磨煤机可由运行人员手动选定，可以是A、B、C磨的任一台。

　　磨启动功能组包含了SCS顺控和MCS系统磨组热风、冷风挡板自动调节的子系统，并把这些子系统有机的结合了起来，实现了自动暖磨功能，赋予运行人员可选择什么时候启动油层助燃，也可以选择先投油或者后投油，方便了运行人员操作。APS锅炉点火升温升压断点启动后会自动运行锅炉吹扫、微油点火、空预器吹灰、启动一台一次风机等功能组，然后会自动进入磨组程控启动功能组。磨组程控启动功能纲会检查启动条件，即以上功能组均已经顺利启动且一次风压合适、投磨风量满足、密封风压正常、投油允许等条件，如条件均满足，那么会按照预先设定的次序程控启磨。

　　如果运行人员选择了先投油，那么磨组启动功能组会按次序启动油层、启动磨润滑油泵、开磨冷风调节门到5%并且关热风调节门(准备启磨)、开所有密封风门、开给煤机进出口闸板门、开冷风隔绝档板、开热风隔绝档板、开#1-6磨出口煤阀、热风、冷风调节门投入自动(此时热风调节门调节磨入口一次风压，冷风调节门调节磨出口温度，实现暖磨功能)、待暖磨完成达到磨组启动条件后(首台磨出口温度达到80℃，非首台磨出口温度达到65℃)以及其他启磨条件均满足后自动启动磨煤机，然后启动给煤机，投入对应的二次风档板到自动(对应相应的煤量)，磨组启动功能组完成，接下来就接受APS燃料指令，配合APS的锅炉升温升压断点自动加煤，达到升温升压的目的。

　　油层启动按照预定的次序进行，即按照D3-D4-D2-DS-Dl-D6的次序从中间向两边进行点火。微油点火使用简单逻辑，即启动燃烧器中心风机、开油阀、点火器点火并同时开气阀。如油火检检测到有火则点火成功，如检测到无火或者点火程控过程中发生故障则相应启动油点火停止程序。按照电厂要求加入了6个油枪点火首轮完成后，如果有点火不成功，那么补点火一次的逻辑，也就是进行第二轮点火(如果有首次点火不成功的现象)。

磨的热风、冷风调节是互相影响互相祸合在一起的，为了便于调试，简化了它们之间的藕合关系，即以温度调节(冷风调节门)为重点，优先保证磨的出口温度。当磨的入口风压变化后，热风调节门会进行调节，热风调节门的开度按照一定的关系f(x)传送到冷风门，使冷风门和热风门一起按比例动作，最大限度的减少对磨出口温度的影响。

　　磨煤机二次风的控制主要按照煤量和给煤机转速来调节，还考虑了风煤比和炉膛所需最小风量。D磨运行后，送风机动叶调节会从风量切换到风压调节，四层二次风门也会调整开度，关掉A、B层二次风门，C层保持，D层开大。D层二次风门投入自动后，那么保证炉膛最小风量的任务就由二次风门来承担，如炉膛风量减少到25%则禁止关D层二次风门，使D层二次风门单向调节，只开大不关小，以避免总风量的进一步减少。

　　磨煤机启动之后，热风调节门会随着磨出力的增加不断自动增加磨入口一次风压设定值，并且当磨的出力达到一定的值之后会切换为调节磨出力对应的风量(而不是一直为风压调节)。这样，整个磨组启动功能组就不再需要人为的干预，运行人员只要监盘就可以了。

　　需要指出的是，磨组程控启动功能不影响磨的保护逻辑以及停炉保护的MFT逻辑，即以上逻辑应该按照要求全程投入正常运行，如果启磨过程中发生跳磨或者跳炉保护动作，那么磨组程控启动步行将不再执行下去，而是自动复位。

　　另外，APS程控启动系统还有报警，即启动过程中设备有故障或者参数超出正常限值范围，就会有报警提示运行人员引起重视。

APS磨组程控启动实施情况

　　由于电厂改造增加了微油点火模式，该模式启磨方式下，D磨热风调节需要使用暖风器来热风，因此增加了控制逻辑和热风切换功能，即一次热风温度小于200℃时使用暖风器来热风进行暖磨和D磨程控启动，当一次热风温度大于200℃ 后可自动切换到空预器出口一次热风。

　　实际调试过程中，根据以前的相关数据，电厂给出了按照磨的出力热风调节门调节对象切换的定值，即当磨出力小于35吨煤的时候，热风按照以下拟合曲线进行一次风压调节：

　　而当磨得出力大于35吨煤的时候，热风按照既定的方案进行煤量对应一次风量来调节。

　　为了减少暖磨时间，在暖磨的时候一次风压的设定值做了如下调整：如磨的出口温升率很小，则在原有基础上一次风压定值增加1.5Kpa,如磨出口温升率很大，则相应减少磨入口一次风压设定值;如温升率恢复正常，原来的修正会慢慢取消。该方案简单实用，减少了暖磨时间，提高了暖磨效率。

　　图2是D磨(底层磨煤机)自动启动曲线：

　　从该参数曲线来看，磨煤机出口温度、一次风压力参数均很稳定，能够满足运行人员的要求，可以减轻运行人员的操作强度。

结论

　　磨煤机程控启动功能组是一个相对比较复杂的组级程控系统，涉及的子系统很多，以顺控SCS为主，并且融合了部分MCS自动调节系统。给煤机煤量调节、磨煤机二次风调节、磨煤机冷风、热风的自动调节是这个功能组的重点，只有MCS自动部分调节的好才能使整个功能组顺利投运。从利港电厂的调试和使用情况来看，磨煤机程控启动功能组很好的完成了APS启磨的要求，达到了预期的目的。