在重庆两江新区，小康集团的智能工厂驻扎于此。

从外面看，和其他的工厂没有什么不一样，走进其中，才发现其中蕴藏的大世界。

占地约800亩的工厂，生产线上共部署了总共800多台自动化机器人，在冲压、涂装、焊接、总装及电池PACK五大车间生产线上，实现了高度的自动化。

涂装生产线的电泳涂装工序，使用了七轴的喷涂机械臂，在电泳池进行旋转，360度无死角。喷涂作业全部采用机器人作业，没有人工操作的环节。

另外，在地板上，还藏着感应轨道，AGV运输机器人们沿着轨道，排着队运送小件物料，遇到人便停下，待人经过继续前行。大件的零部件比如座椅、轮胎则存储在地下仓库，通过传送带运上来，制造完工的成品则从空中运走。

不仅如此，从前端生产作业到后期的质量检测，金菓EV智能工厂都以智能化技术应用贯通始终。高效率、高精度的双悬臂蓝光测量设备检测一台白车身的平均时间仅需0.5小时，检测效率是传统汽车工厂三坐标检测的3-5倍，检测精度也达到了0.05毫米。