山高为中国重汽集团发动机有限公司提供整套的缸盖和曲轴箱加工刀具以及部分缸体加工刀具。曲轴箱的外型尺寸为970mm×354mm×100mm，设计年生产纲领为5万件，单件加工节拍要求低于8s。在曲轴箱上下面的精加工中，采用直径160mm和200mm的QuattroMill快豹铣刀，刀片型号为SEEX1204AFTN-D16-LF，CBN200。CBN200是一种CBN含量85%、颗粒度2μm、采用Co-W-Al陶瓷进行烧结的立方氮化硼材质等级。由于整个刀片表层均由PCBN（聚晶立方氦化硼）覆盖，每个刀片的切削刃有4个，经济性比钎焊的单刃PCBN刀片高很多，而且避免了钎焊刀片的切削深度限制。它主要用于珠光体灰铸铁的粗、精加工和淬硬钢的精加工。所使用的切削参数为：Vc=1200～1500m/min，fz=0.1mm，ap<0.5mm。加工后的零件表面粗糙度小于1.6μm，刀具寿命大于600m/刃。采用CBN铣刀铣削后表面显得很亮，和普通合金铣刀铣削后表面发乌有明显的质的区别。如果最初在工艺设计时采用硬质合金刀片进行铣削，需要配置6台机床，而采用PCBN则只需要5台。

　创新技术，实践高效

　　山高在发挥切削加工技术和刀具的专业化优势的同时，不仅开发、供应有特色的刀具，而且围绕着加工工艺，不断开发配套技术，在专业化生产的方向上不断做深做强，与企业紧密结合，面向加工对象，结合工艺创新，为用户及时开发合适刀具，并优化结构。

　　刀具企业在为客户的服务中应实践“提高加工效率、降低制造成本”的理念，这种服务不只是供应刀具，还包含着用好刀具、管理刀具和革新工艺等内容。在当前新的工件材料、刀具材料和涂层牌号层出不穷的时代里，刀具品种成千上万，只有借助刀具制造商专业人员的帮助才能正确地选择刀具，这也是刀具企业提倡的“系统供应”、“提供解决方案”的经营理念要达到的目的。其次，要打破关于刀具费用的不正确观念——认为好刀具“太贵”，这种观点长期影响着企业切削技术的进步。事实上，刀具再“贵”通常也只占制造成本的2%～4%，只有采用高性能的优质刀具，才能在提高效率的同时大大降低单件的成本，提高企业的综合效益。

来源：佳工机电