黛杰工业株式会社1938年着手生产硬质合金产品，作为专业生产硬质合金产品厂家，销售额和知名度在日本一直名列前茅。黛杰现在拥有六个日本国内工厂、一个美国工厂以及中国（上海、广东）、欧洲（英国，意大利）、东、南亚（泰国、印度）事务所、并在20多个国家和地区设置了代理店，产品包括各种硬质合金，陶瓷，金属陶瓷，立方氮化硼（CBN），聚晶金刚石（PCD）等材料以及这些材质的各种切削工具，硬质合金模具，特殊耐磨产品等，年销售金额超过1亿美元。黛杰在刀具行业北京汉阳，已经有了七十多年的发展历史，在硬质合金制造领域奠定了扎实的基础，并树立了牢固的专业地位。

　　HEP形刀盘

　　黛杰于2008年下半年全新推出可实现高切深、高进给的HEP形刀盘。HEP形是业界内第一款使用7角型刀片的粗加工用刀盘，即使是在高进给的加工条件下，刀片也可使用全角。经试验证明，HEP具有切削抵抗力小，刀片强度高等特点。由于刀片采用双加紧方式，使切削过程非常安全。此外，刀体采用的是G-Body材质， 因此刀片具有超群的稳定性，即使是粗加工也可达到无振动、稳定切削。

　　超精加工刀盘——FJM

　　FJM于2009年1月正式登陆中国市场。FJM是款针对冲压模等模具底部超精加工用刀盘，该款刀盘同时兼备粗、精加工刃,完全实现了高效率、低成本的超精加工。

　　FJM刀盘切深最大可达0.3mm，是其他公司的3倍，且粗加工刃的加工效果可减轻精加工时的切削负担，以此延长了刀片的寿命。此款刀盘主要的切削对象为：碳素钢、合金钢、铸铁和不锈钢。尤其针对加工余量偏差较多的铸铁和铸钢。

　　兼备超群锋利度与强度的，高效率加工用刀具——HDM

　　HDM刀体表面采用了具有超强耐热性的G-Body，刀体的耐久性以及刀具的寿命与之前的产品相比可提高30%以上。此外，刀体采用新材质同时，也改善了刀片的厚度，并且刀片采用了双夹紧方式，由此刀片强度亦得到了很大的提高，最大可达68%。

　　高效率圆角刀盘“霸道”系列——DBD

　　最适合模具基准面、底座面、型腔底面的高速高效精加工；可进行型腔、螺旋扩孔、扎刀、插铣等多功能加工；刀具材质丰富多彩，针对各种用途备有超值涂层，金属陶瓷和CBN三大系列标准库存。

　　模具型腔部精加工用“精铣王”CBN单刃端铣刀

　　“精铣王”CBN单刃端铣刀底刃为单刃的凸圆弧形，并采用了将凸圆弧的顶点从刀具外径部分稍靠中心的切削刃。因此，即使刀具发生飘摆，加工面也呈现出大圆弧叠加的形式，完全可以实现表面光洁度在1μm以下的精加工，使磨削加工领域的加工用切削加工替代变得可行。另外，由于单刃型铣刀不受跳动和飘摆的影响，因此加工步距即使增大至刀具直径的70%，表面光洁度也可达到1μm以下，比多刃型端铣刀更能实现高效率的镜面加工。并且，考虑到模具材料的高硬度化，刀具采用了CBN材料北京汉阳，更能提高精度与寿命。